该产品可与各种规格的挤出机、高速混合机配套使用,使塑料粉末、粒子从储料箱,由螺杆自动送料(高度可根据用户而定),并由料位器控制加料,具有加料自动化,上料快,省力,安全可靠等特点。
螺旋输送机设备结构特点
1、是由**齿轮减速电机装置与外壳管,螺旋总成依次相连,结合成一台整套设备,移动、拆装十分方便。
2、螺旋总成与轴端采用花键联接,装拆方便,承载能力大,对中性好,安全可靠。
3、密封性能好,外壳采用无缝钢管制作,各端部通过特殊联接,整机无粉尘泄漏,既不浪费材料,又创造了良好的工作环境,符合环保要求。
4、体积小、转速高、变螺距、确保快速均匀输送。
5、进料口可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度,并可采用法兰联接、布袋连接和万向节式法兰连接,用户可以根据需要选用。
可根据用户需要而设计制造特殊型号规格尺寸及材质的提升机、输送机。
1 用途与特点:可与各种规格挤出机、高速混合机、塑料搅拌机、包装机等配套使用。
2 使塑料粉末粒子从储料箱由螺杆自动从低**送料(高度可根据用户而定)。
3 由料位器控制加料,具有加料自动化、上料快、省力、安全可靠等特点。
4 根据客户需求的产量加工订制,提高工作效率。
5 电机装有保护开关,机械有设计可移动脚轮,采用优质轴承,品牌温封制作。
螺旋上料机,又称自动加料机、螺旋提升机、给料机、输送机、传动上料机,该产品可与各种规格的挤出机、高速混合机、包装机等配套使用,使粉料从储料箱,由螺杆自动送料(高度可根据用户而定),具有加料自动化,上料快,省力,安全可靠等特点。 可根据客户需要订做成一节或三节(即中间加透明输料管),料仓可做大,上料管可做长。 产品特点: 1、在连接处采用全快装卡箍连接,拆卸方便快捷 2、电机连接机构无轴承,避免因粉尘污染造成的卡死 3、电机连接方式为合页连接,不需要借助工具便可直接拆卸 4、上料电机采用减速电机,承受过载能力强 5、不使用皮带传输,故障率低 6、传动比分级精细, 能耗低,振动小,噪音低 7、下料口与输送管之间无缝连接,容易清洗,避免污染
工作原理:
电机产生动力,经皮带传动或(带动摆线针减速机传动)到螺旋器,利用螺旋旋转使物料向前挤压,物料与物料之间产生向前的推动,物料从进料口进料经螺旋器强制性的使物料推送到出料口。
该机可与其它系列的设备配套使用,完成自动加料功能;也可以独立使用挤出打包等,为混合机、筛选机、注塑机、包装机等有一定高度要求的设备自动供料。
1.螺旋输送机在加料过程中有着无尘,高效密封性能好,使用安全的优点。说到这里可能有些客户会说,真空吸料机的整机会轻一些,螺旋输送机会比较中些。但是我们的螺旋输送机可以装上万向刹车轮,可以任意挪动。所以螺旋上料机是粉体,片材颗粒加料的设备。
不锈钢螺旋上料机顾名思义就是采用不锈钢材质制做而成。又叫做螺旋输送机及蛟龙上料机等。它的主要功能就是对粉末,及片材颗粒的输送。
安装方便、并可移动, 减少粉尘、减轻劳动力强度,提升劳动效率;料口可定做为元新或方形料口。 如多台拌料机使用同一种料, 只需一台上料机可同时供 多台拌料机的上料。 螺旋上料机的适用范围比较广泛,该机的设计方案根据不同的用途而设计。接触物 料采用不锈钢制作,输送过程中原料完全不受污染,不带 入任何异物,能使生产过程中实现全封闭自动化。 免除人工加料的麻烦 ,使加料工作变得更安全、更省时、更高效。
1、本机属非基础固定式,由驱动电机、减速箱、外壳管、螺旋体依次相连,结合为整体。
2、进出料口可根据工作现场情况制成所需要的倾斜角度,并与其它配套设备连接固定。
3、该机采用盘形钢带轧制而成的整体连接叶片,其螺旋面精度高,内孔外径螺旋距尺寸**,输送工况更佳。
4、外形尺寸:具体根据工程需要来确定。 为能够便于清理残料设计成:螺旋可以反转排料、料管下端有闸门放料、整条螺旋*工具即 可方便卸、装、清洗等
5、螺旋上料机为塑料加工机械所需的配套辅机,可净粉状或颗粒状塑料原料直接自动输送到料斗内,是配套粉碎机、混合机**设备。 输送过程中原料完全不受污染,不带入任何异物,能使生产过程中实现全封闭自动化。
螺旋传动上料机采用皮带传动,可将粉状或颗粒塑料原料直接自动输送至料斗内,或高速混合机、拌料机等容器内,在接触原料部分,均采用不锈钢制作,输送过程中原料完全不受污染,不带入任何异物,能使生产过程中实现全封新闭自动化。设计合理先进,操作维护方便。与真空上料机相比,可免去经常清理滤清器的烦恼。本机使用范围广,既可上粉料、塑料颗料料、粉粒混合料,又可上破碎料。也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传送上料。